| 故障 | 原因 | 方法 |
自吸式離心泵不出液
| 1、泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液
2、吸入管.壓出管或泵的流道堵塞
3、吸入管路漏氣
4、吸上高度超過(guò)允許范圍
5、使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程
6、輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)
7、轉(zhuǎn)向反了
8、機(jī)械密封漏氣
| 1重新灌滿液體。（第二次啟動(dòng)則不必灌液）
2、淸除雜物
3、檢修和更換吸入管路
4、按允許吸上高重新安裝泵
5、重新選泵
6、降低吸程或采用取倒灌安裝
7、糾正轉(zhuǎn)向
8、檢修或更換機(jī)械密封 |
| 自吸式離心泵自吸時(shí)間長(zhǎng)
| 1、液體溫度過(guò)高
2、吸入管道過(guò)長(zhǎng)
3、管道有Ω型彎曲
4、出口淹沒(méi)在液體中
| 1、液體溢度降至40℃以下
2、盡量縮短管道
3、去除所有Ω管道
4、使出口與大氣相通 |
| 自吸式離心泵流量不夠
| 1、吸入管浸泡的深度不夠
2、吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞
3、葉輪嚴(yán)重磨損成嚴(yán)重腐蝕
4、密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕
5、葉輪與泵蓋間隙太大
| 1、增加吸入管的浸入深度
2、換合適的管路，清除雜物
3、換新葉輪
4、換新密封環(huán)
5、減少間隙 |
| 自吸式離心泵揚(yáng)程不夠 | 1、葉輪腐蝕嚴(yán)重
2、電機(jī)配錯(cuò)
3、葉輪與泵蓋間隙太大
| 1、換新葉輪
2、更換電機(jī)
3、減少間8隙 |
| 自吸式離心泵軸承過(guò)熱 | 1、潤(rùn)滑油不夠或太多
2、泵軸與電機(jī)軸不同心
3、軸承損壞
4、軸承質(zhì)量不符
| 1、潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30~40%
2、調(diào)整.使泵軸與電機(jī)軸同心
3、換新軸承
4、換低噪音軸承 |
| 自吸式離心泵振動(dòng)嚴(yán)重 | 1、泵軸與電機(jī)軸不同心
2、泵軸彎曲
| 1、調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸兩心
2、重新?lián)Q軸 |
| 自吸式離心泵密封泄漏 | 1、彈簧壓力不足
2、動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷
3、動(dòng)壞密封圈腐蝕變形
4、異物或介質(zhì)結(jié)晶景響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)
| 1、調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2、修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)
3、重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈
4、去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶 |
| 不銹鋼自吸泵 電機(jī)過(guò)熱 | 1、液體比重大成溫度太高
2、機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊
3、電壓過(guò)低
4、裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦，或電機(jī)與泵柚的不同心
| 1、加大電機(jī)
2、重新調(diào)整彈簧壓縮量
3、提高電壓
4、檢査裝配質(zhì)量,推除裝配故障 |
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